ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

     Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на измеритель кровотока, предназначенного для измерения скорости кровотока. Специальное изделие (СИ) должно удовлетворять требованиям ГОСТ 27.001-81.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

Основные параметры и характеристики:

Диапазон измерений должен быть от 10-3 до 0,1 м/с.

Погрешность измерения линейных размеров по ГОСТу 26831-86 не должна быть более 0,8 мм.

Ток потребления  (при напряжении питания 12 в) не должен превышать 0,03 А.

Частота следования импульсов должна быть в пределах 1,8-2.2 МГц

Время установления рабочего режима должно быть не более 10 с.

Напряжение питания прибора составляет +-12 В +- 5%; 5В +-1%;

Габаритные размеры прибора составляют 150х150х40

Масса прибора не более 350гр

2. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

1. Материалы, полуфабрикаты, электрорадиоэлементы (ЭРЭ) и сборочные единицы, применяемые для изготовления ультразвукового зонда, должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям на них и иметь паспорт (сертификат) о приемке их на предприятии-изготовителе. ЭРЭ, идущие на изготовление измерителя, должны быть приняты представителем заказчика на предприятии-изготовителе в соответствии с действующими перечнями. Основные сборочные единицы измерителя собственного изготовления должны испытываться на соответствие техническим условиям на них.

2. Качество сборки, монтажа и внешний вид ультразвукового зонда должны       соответствовать следующим требованиям:

все детали, сборочные единицы должны быть прочно закреплены без перекосов, органы управления и регулировки должны действовать плавно и обеспечивать надежность фиксации;

все винты, болты и детали, имеющие резьбу, не должны иметь повреждений и должны быть прочно застопорены согласно чертежам;

основные сборочные единицы и детали должны маркироваться согласно чертежам;

все покрытия должны быть прочными, ровными, без царапин и трещин и обеспечивать защиту от коррозии.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПО НАДЕЖНОСТИ.

1. Наработка на отказ должна быть не менее 5000 ч.

2. Средний технический ресурс должен быть не менее 8100 ч.

3. Средний срок службы не менее 5 лет.

4. Прибор должен быть устойчив к воздействию следующих климатических факторов:

- температура окружающей среды от 10 до 35 С;

- относительная влажность воздуха 80% при температуре 25 С;

5. Прибор в транспортной упаковке должен быть устойчив к воздействию климатических факторов:

- повышенной температуры окружающей среды до 50 С;

- пониженной температуры окружающей среды до - 40 С;

- циклическому изменению температуры и влажности в течении 2 суток;

- прибор в транспортной упаковке должен быть прочен к воздействию вибрационных нагрузок в диапазоне частот 10-55 Гц при амплитуде виброперемещения 0,35 мм, ударных нагрузок с пиковым ускорением 100 м/с (10g) с длительностью действия ударного ускорения 16 мс, направление воздействия указанных факторов – вдоль вертикальной оси прибора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ.

Изделие должно поставляться в комплекте, указанном в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование	Обозначение	Количество	Примечание
Прибор		1
Ультразвуковой зонд		1
Компьютер с процессором тактовой частотой не ниже Pentium 260		1
Монитор SVGA		1
Тара для транспортировки		1
Паспорт		1

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

1. Правила приемки измерителя должны соответствовать требованиям ГОСТ 20.57.302-76.

2. Все 100% измерителей предъявленных на приемо-сдаточные испытания партии должны проводится на соответствия следующим пункта № 2 настоящих ТУ.

3. На приемо-сдаточные испытания измерителя предъявляются с протоколами проведения приработки и технологической тряски.

Примечание: На приемо-сдаточные испытания представителю заказчика предъявляются измерители с протоколами о проверке их ОТК в объеме приемо-сдаточных испытаний.

5. Если количество экземпляров измерителя, забракованных по пунктам, проверяемым у 100% измерителей, достигает 15% от предъявленной партии, то вся партия предъявленных измерителей считается не выдержавшей испытаний и возвращается предприятию-изготовителю для выяснения причин брака, его устранения и перепроверки ОТК всей партии измерителей.

6. Состав испытаний должен соответствовать таблице 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

Номер пунктов ТУ	Виды  испытаний	Номера пунктов методики ТУ	Приемо-сдаточные испытания %
1	Проверка внешнего вида	7	100
2	Проверка комплектности		100
3	Проверка максимального напряжения на контактах излучающего пьезоэлемента		20
4	Проверка величины потребляемого тока	3	20
5	Проверка частоты генерации	4	100
6	Проверка времени установления рабочего режима	5	10
7	Проверка напряжения питания		10
8	Проверка на воздействие повышенных температур.		10
9	Проверка на прочность при транспортировке		10
10	Проверка массы прибора	8	10
11	Проверка безопасности		100
12	Проверка вибропрочности		10

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИСПЫТАНИЙ ПРИБОРА

1. Проверка внешнего вида.

Проверка внешнего вида производят визуально путем сличения с документацией.

2. Проверка комплектности

Комплектность изделия проверяется сличением действительной комплектности изделия с данными таблицы 1.

3. Проверка максимального напряжения на излучающем пьезоэлементе

Максимальное переменное напряжение на излучающем пьезоэлементе при работе прибора  должно быть не менее 10 В. Проверку прибора на соответствие данному требованию проводят в следующей последовательности:

включить питание компьютера кнопкой «питание», при этом загорается светодиод рядом с кнопкой;

подсоединить к гнездам Y1 и Y2 схемы проверки электронный цифровой вольтметр, подготовленный для измерения напряжений переменного тока. («0 В» вольтметра подсоединяют к гнезду Y1);

произвести измерение напряжения на гнездах;

По завершении проверки отсоединить вольтметр от гнезд Y1 и Y2.

     Прибор считают соответствующим данному требованию, если измеренное напряжение не менее 10 В.

4. Проверка величины потребляемого тока

Ток потребления прибора при работе от источника питания  +12 В–не более 0,03 А.

Для проверки величины потребляемого тока на соответствие требованию, проверяемый прибор подключить к внешнему регулируемому источнику питания, на котором установить напряжение (12 +- 0,5) В. Между плюсом источника питания и исследуемым  устройством включить милиамперметр с пределом измерений 0 – 0,05 А. Включить прибор.

Прибор соответствует данному требованию, если измеренный ток потребления не превышает 0,03 А.

5. Проверка частоты генерации

Частота генерации должна быть в пределах 1,8-2,2 МГц. Для проверки прибора на соответствие данному требованию к гнездам Y1 и Y3 подключить частотомер: в режиме излучения УЗ импульсов произвести измерение частоты генерируемых прибором импульсов.

Прибор считают соответствующим данному требованию, если измеренное значение частоты генерируемых прибором импульсов находится в пределах 1,8 – 2,2 МГц.

6. Проверка времени установления рабочего режима

Время установления рабочего режима должно быть не более 10 с. Проверку времени установления рабочего режима производить после включения прибора с помощью электронного секундомера С-18. Отсчитать после включения прибора 10 с, произвести измерения, предусмотренные в пунктах  3-5 настоящих ТУ.

7. Проверка напряжения питания

 С помощью цифрового вольтметра производить проверку питающих напряжений прибора. Для этого при включенном приборе измерить напряжения +- 12 В и + 5 В на разъеме питания устройства. Измеренные напряжения должны соответствовать вышеуказанным допускам.

8. Испытания на воздействие повышенных температур

проводить в соответствии с ГОСТ 20.57.306-76, при этом:

  -   время выдержки в камере тепла при предельной рабочей температуре должно быть не менее 18 ч.

  -   время выдержки в нормальных условиях после испытаний при предельной температуре должно быть 2 ч. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если изделие удовлетворяет  требованиям пунктов 5 …8

9.Проверка на прочность при транспортировке

проводить по нормам, установленным для приборов массой до 1 кг.

10. Проверка массы прибора

проводить взвешиванием на технических весах с точностью до 10 гр.

11. Проверка безопасности

проводить согласно требованиям по ГОСТ Р 50267.0 для изделий с внешним источником питания.

12. Проверка вибропрочности.        Прибор должен быть прочен к воздействию вибрационных нагрузок в диапазоне частот 10- 55 Гц с амплитудой виброперемещения 0.15 мм. Направление воздействия вибрации – вдоль вертикальной оси прибора. После воздействия вибрационной нагрузки прибор визуально проверить на соответствие  3 – 7, на отсутствие механических дефектов.

Контрольно-проверочная аппаратура.

Линейка

Мегаомметр М 4101

Весы технические В 11

Частотомер электронно-счетный Ч3-63

Осцилограф универсальный С1-117

Вибростенд   ВС-8

Прибор комбинированый   Ц 4352

Секундомер СОС пр-26-2

Вольтметр универсальный В7-38

Камера тепла и холода  КТ 18-32

Примечание:        Допускается применять иное оборудование и средства измерений, обеспечивающие проведение испытаний в соответствии с приведенной методикой и требуемую точность измерений.